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　　近年來，我國制造行業呈現高速增長的態植釘機勢，機械工業鋼材使用量已達到億噸級別，鋼材的切割量非常大；隨著人們對切割效率、精度要求的不斷提高，傳統的切割工藝已經滿足不了這些需求，因此電離子切割機以其切割範圍廣、效率高、速度快等優勢得到迅速發展和廣泛應用。然而在電離子切割機進行切割作業的時候，會產生大量的煙塵，這些煙塵彌漫在空氣中嚴重影響了車間環境，危害到工人的健康，降低了生產效率，因此，做好煙塵處理也是工業生產的一個重要環節。

　　目前電離子切割煙塵的處理最常用的是干式處理方式，所謂干式處理就是使用電離子切割除塵器；源創機械根據電離子切割煙塵快速噴出及割頭來回移動的特點，首先對割台進行分割改造，將割台沿切割機主導軌方向均分成若干個密封區域，旁側開有出風口，然後在架的一端添加移動的吸塵罩，實現了只對正處於切割過程中的區域進行吸塵處理，從而降低了投資成本；其次采用高壓風機，確保高速飛出的煙塵被完全捕集；然後是濾料的選擇，采用國際領先技術過濾材料，0。1μm以上細微粉塵過濾，精度可達99。9%，完全做到達標排放。《大氣污染綜合排放標准》(GB 16297-1996)。

　　另外，為提供良好的車間環境，降低電離子切割除塵器機體的噪聲，源創電離子切割除塵器設計時采用全包覆式消音吸噪設計，使除塵器整機噪音低至72分貝，僅相當於波音787客艙音噪；機體可以直接置於室內擺放，靈活方便。

　　在清灰方面，電離子切割除塵器配備微電腦控制全自動脈衝清灰系統，對吸附在濾料上的煙塵定期自動清除，持久保持煙塵完全吸收。最後就是除塵器和電離子切割實現聯合動作，切割機工作時除塵器會自動開啟，進而避免了無效工作，將功耗大大降低。