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　　塑料模具鋼的熱處理工藝技術要求具有如下特點。

　　① 保證適中的硬度和良好的韌性。

　　② 保證淬火變形小。

　　③ 模具在熱處理時，培林應特別注意對型腔表面的保護，防止其產生各種熱處理缺陷。

　　④ 熱固性塑料模具長期在受熱，受壓條件下工作，熱處理應具有較高的抗塌陷能力。

　　⑴滲碳型塑料模具鋼

　　①滲碳型塑料模具鋼的性能

　　滲碳型塑料模具鋼主要應用於冷擠壓成型塑料模具，一般要求含碳量較低，含碳量為0.1%～0.25%，同時鋼中加入Cr、Ni元素，以能提高鋼的淬透性，並且對鐵素體固溶強化作用也較小，而Si元素的含量軸承應盡量低。此類鋼在冷擠壓成型後一般需要進行滲碳和淬火、回火處理，可使模具型腔表面具有高的硬度和耐磨性，表面硬度可以達到58～62HRC，而中心部分具有較好的韌性。

　　②滲碳型塑料模具鋼的種類

　　我國滲碳型塑料模具鋼常用的培林種類有碳素滲碳鋼和合金滲碳鋼，前者有10、20鋼，後者有20Cr、12CrNi3A、20Cr2Ni4、2CrNi3MoAlS等。

　　⑵預硬型塑料模具鋼

　　①預硬型塑料模具鋼的性能

　　預硬型塑料模具鋼是鋼廠供貨時已預先對模具鋼進行了熱處理，使之達到了模具使用時的硬度。根據模具的工作條件，這個硬度范圍變化較大，較低硬度為25～35HRC，較高硬度為40～50HRC。這樣模具切削加工成形後不再進行熱處理而直接進行使用，從而避免了由於熱處理而引起的模具變形和裂紋問題。

　　②預硬型塑料模具鋼的種類

　　預硬型塑料模具鋼分為調質預硬型塑料模具鋼和易切削預硬型塑料模具鋼。