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切削油的配方是什麼

1、水基切削油常見配方
三菱刀片
礦物油:8%~20%+妥爾油:1~8%+PEG600:4%~5%+油酸三乙醇胺:螺旋絲攻5%~6%+氯化石蠟:1~3%+脂肪醇聚NACHI鑽頭氧乙烯醚:3%~5%+NP-10:3~5%+乙二胺四乙醇:1%~2%+有機硅消泡劑:1~2%+酒石酸鈉:1~2%+石油磺酸鈉:4%~5%+水:余量

2、油基切削油常見配方

硫化脂肪酸酯(Y金屬切削油D-3015):5%+硫化豬油YD-1810B:2%+氯化石蠟(T301):2%+環氧大豆油:1%+150SN基礎油:余量

工業用油 切削油有哪些功能

1、冷卻

表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。水的熱導率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷卻性能遠比油好。

2、潤滑

減少前刀面與屑、後刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，並得到較好的表面光潔度。

3、防鏽

為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的鏽蝕，在切削油中要加入防鏽劑，提高切削油的防鏽性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。

4、清洗

利用液流衝去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。