焊接車間的噪聲主要是等離子噴塗與切割過程中產生的空氣動力噪聲。它的大小取決於不同的氣體流量、氣體性質、場地情況及焊槍噴嘴的口徑。這類噪聲大多數都在100dB以上。
1 高頻電磁輻射
高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴大應用產生的。焊接零件當等離子焊和氬弧焊采用高頻振蕩器引弧時，振蕩器要產生強烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，又有一部分能量以電磁波的形式點焊機向空間輻射，形成了高頻電磁場，對局部環境造成汙染。高頻電磁輻射強度取決於高頻設備的輸出功率、高頻設備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設備以及傳輸線路有無屏蔽。
2光輻射
在各種焊接工藝中，特別是各種明弧焊、保護不好焊接轉盤的隱弧焊以及處於造渣階段的電渣焊，都要產生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強度取決於以下因素：焊接工藝參數，焊接方法，距施焊點的距離以及相對位置，防護方法。
3 焊接車間汙染對操作者的危害
焊接職業病的發生是各種焊接汙染因素綜合作用的結果。焊焊接機械手臂工職業病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學汙染(焊接煙塵和有害氣體)的醫學臨床表現為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時咯血。物理汙染的醫學臨床表現則多種多樣。噪聲可導致操作者煩躁、頭痛;高頻電磁輻射對人體的主要作用為神經衰弱綜合症，例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發等;焊接過程中光輻射會導致電光性眼炎的發生，輕者眼部不適、有異物感，重者眼部有燒灼感和劇痛。
焊工職業病的發生主要取決於以下因素：焊接煙塵和氣體的濃度與性質及其汙染程度，焊工接觸有害汙染的機會和持續時間，焊工個體體質與個人防護狀況，焊工所處生產環境的優劣以及各種有害因素的相互作用。只有在焊工作業環境很差或缺乏勞動保護情況下長期作業，才有引起職業病的可能。
4 焊接車間汙染的防范、治理及發展方向
預防焊接車間汙染的3條途徑是汙染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護。
在一些特定的場所如水下、高空中、罐中或船倉中進行焊接工作時，由於受到場所的限制，整體防護難以實現，這時，個人防護成為主要的防護措施。個人防護用品根據各種危害因素的特點設計，針對性強、種類多,如面罩、頭盔、防護眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。
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