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  以更長的使用壽命和更高的塑膠塑膠軸承軸承承載能力服務石油和天然氣行業。

   石油天然氣行業中頂驅的主推力軸承必須能夠適應極端的運行工況,包括非常高的軸向載荷、沖擊載荷以及主軸撓曲等。此外,在低速、重載以及極端溫度的組合 工況下還會限制潤滑劑形成有效的潤滑油膜,這會導致金屬與金屬直接接觸並加速磨損。爲了滿足這些苛刻的條件,SKF優化了圓錐滾子推力軸承的設計與制造工 藝。優化後的軸承具有以下特點:高承載能力;潤滑膜失效狀態下的高耐磨性;適應沖擊載荷的能力。

  與傳統圓錐滾子推力軸承相比,SKF通過采用以下方法進一步延長了對稱和不對稱圓錐滾子推力軸承的使用壽命:

  陶瓷軸承 1:采用優質鋼材

  由于軸承均采用高均質鋼和高合金鋼制成,因此整體SKF軸承具有相同的材料強度,沒有薄弱點。正是這種高純度材料使得SKF軸承具有很高的強度和耐用性。

  2:最先進的熱處理技術

  作爲標准,SKF采用最先進的工藝和設備對圓錐滾子推力軸承進行了滲碳處理。嚴格的工藝控制,確保了淬硬層深度的一致性。在高表面硬度(耐磨損、防損壞)和韌性(承受沖擊載荷)之間取得了最優的平衡。

  3。先進的表面加工技術

  SKF對滾動體和滾道的表面形態進行了優化,以減少磨損、促進潤滑膜的形成。這將最大程度地發揮潤滑劑的作用,防止金屬與金屬直接接觸,同時還可降低摩擦、摩擦熱以及磨損。

  除了標准版的圓錐滾子推力軸承以外,SKF還可以根據客戶要求,通過定制軸承滿足頂驅的具體需求,與您一起優化頂驅性能。

  借助專有的模擬工具,系統培林地模擬頂驅部件之間的相互作;

  定制非標准尺寸;

  特殊塗層和表面處理;

  軸承套圈外表面的起吊孔、台階、溝槽可方便安裝;

  SKF圓錐滾子推力軸承具有以下特征:

  1:通過優化的內部設計,提高了承載能力和API等級;

  2:高性能滾動體:相鄰滾子幾乎完全相同,可避免應力集中在單個滾子上,同時還可降低噪聲和振動。

  3:優化的滾子端/法蘭接觸面,可促進潤滑膜的形成;減少重載工況下的摩擦、摩擦産熱以及法蘭磨損。

  4:優化的對數輪廓表面,有助于設計優化滾子上的載荷分布,減少滾子端的應力集中。

  5:表面滲碳處理,可提高耐磨性,最大限度地抑制沖擊載荷造成的裂紋擴展及其他損壞。

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