簡介

  快速原型制造技術,又叫快速成形技術,(RP簡稱RP技術);英文:RAPID PROTOTYPING(簡稱RP技術),或RAPID PROTOTYPING MA3D列印NUFACTURING,簡稱RPM。在汽車應用行業家RP樣件。RP技術是在現代CAD/CAM技術、激光技術、計算機數控技術、精密伺服驅動技術以及新材料技術的基礎上集成發展起來的。不同種類的快速成型系統因所用成形材料不同,成形原理和系統特點也各有不同。但是,其基本原理都是一樣的,那就是"分層制造,逐層疊加",類似於數學上的積分過程。形像地講,快速成形系統就像是一台"立體打印機"。

  特點

  RP技術將一個實體的復雜的三維加工離散成一系列層片的加工,大大降低了加工難度,具有如下特點:

  ⑴成型全過程的快速性,適合現代激烈的產品市場;

  ⑵可以制造任意復雜形狀的三維實體;
打樣
  ⑶用CAD模型直接驅動,實現設計與制造高度一體化,其直觀性和易改性為產品的完美設計提供了優良的設計環境;

  ⑷成型過程無需專用夾具、模具、刀具,既節省了費用,又縮短了制作周期。

  ⑸技術的高度集成性,既是現代科學技術發展的必然產物,也是對它們的綜合應用,帶有鮮明的高新技術特征。

  以上特點決定了RP技術主要適合於新產品開發,快速單件及小批量零件制造,復雜形狀零件的制造,模具與模型設計與制造,也適合於難加工材料的制造,外形設計檢查,裝配檢驗和快速反求工程等。

  形成過程

  形像地比喻:快速成形系統相當於一台"樣品立體打印機"。

  它可以在沒有任何刀具、模具及工裝卡具的情況下,快速直接地實現零件的單件生產。逆向工程根據零件的復雜程度,這個過程一般需要1~7天的時間。換句話說,RP技術是一項快速直接地制造單件零件的技術。
 

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