隨著航空、汽車工業、石油化工以及電子等近代機械制造工業的NACHI鑽頭崛起，鋁合金金屬加工變得十分普遍。
鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很三菱刀片多明顯的特點：強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與硬度低，切削力小，導熱性好。由於鋁合金質軟，塑性大，切削時螺旋絲攻易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現像，使刀具喪失切削能力，並影金屬切削油響加工精度和表面粗糙度。此外，鋁合金的熱脹系數大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。鋁合金的腐蝕形態主要表現為表面變色和孔蝕。鋁的表面由褐色變為黑色，大面積的變色不會發生孔蝕。孔蝕是小而深的侵蝕，但有時孔蝕相互連通形成大的孔洞，析出白色工業用油粉末，俗稱白鏽。
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