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　　金屬切削油是一種在金屬切、削、磨加工過程中用來潤滑、冷卻刀具和加工件的工業用液體，是金屬切削加工的重要配套材料。18世紀中後期以來，金屬切削油在各種金屬加工領域中得到了廣泛的應用。20世紀初，人們從原油中提煉出大量潤滑基礎油，發明了各種潤滑油添加劑，真正拉開了現代金屬切削油技術的曆史序幕。

　　金屬切削油的品種繁多，作用各工業用油異，分為油基金屬切削油和水基金屬切削油兩大類。油基金屬切削油也叫切削油，它主要用於低速重切削加工和難加工材料的切削加工。水基金屬三菱刀片切削油分為三大類：乳化金屬切削油、微乳化金屬切削油和合成金屬切削油。

　　使用金屬切削油的主要目的是為NACHI鑽頭了減少切削能耗，及時帶走螺旋絲攻切削區內產生的熱量以降低切削溫度，減少刀具與工件間的摩擦和磨損，提高刀具使用壽命，保證工件加工精度和表面質量，提高加工效率，達到最佳經濟效果。金屬切削油在加工過程中的這些效金屬切削油果主要來源於其潤滑作用、冷卻作用、清洗作用、防鏽和抗氧化作用。此外，因金屬切削油是油脂化學制品，直接與操作人員、工件和機床相接觸，對其安全性和腐蝕性也必須有一定的要求。

　　隨著切削技術的快速發展，金屬切削油新品種不斷出現，性能也不斷改進和完善，特別是20世紀70年代末生產的水基合成金屬切削油和近幾年發展起來的半合成金屬切削油(微乳化金屬切削油)在生產中的推廣和應用，為機械加工向節能、減少環境汙染、降低工業生產成本方向發展開辟了新路徑。